схема и описание винтового конвейера

ролики дефлекторные для ленточных конвейеров

Автомобили Спецтехника. Вход и регистрация. Продажа автомобилей.

Схема и описание винтового конвейера конвейер или транспортер

Схема и описание винтового конвейера

Эта работа может существенно повлиять на промышленное производство электронного текстиля, становясь привлекательной альтернативой используемым в настоящее время металлическим проводящим красителям, и позволяя широко внедрять бесшовно интегрированные текстильные устройства со значительными улучшенные характеристики экранирования электромагнитных помех. Профессор Юрий Гогоци - самый цитируемый ученый украинского происхождения и один из самых высоко цитируемых ученых в мире. Например, по данным Microsoft Academic за период последние 5 лет в области материаловедения Materials science он занимает второе место в мире по цитируемости его работ, по уровню h-index - четвертое.

Также и другие наукометрические системы присваивают ему высочайшие рейтинги в мире Web of Science, Scopus, Google Analytics. Он открыл новые материалы - Максены, которые, возможно, изменят мир. Публикуем перевод интервью профессора Юрия Гогоци Журналу "Куншт" о его разработках, поисках вдохновения, финансирования и контактов в научном мире.

Недавно группа исследователей опубликовала статью в журнале Advanced Engineering Materials о том, что лабораторная система с реактором травления, разработанная в Materials Research Centre в Киеве совместно с Университетом дрекселя, может превращать керамический материал-исходник в порошкообразный черный двумерный карбид титана MXene партиями в количестве до 50 граммов за синтез.

Всемирно известный ученый-украинец профессор Юрий Георгиевич Гогоци рассказал о последних новинках нанотехнологий. Совместно с польскими коллегами они получали навыки работы с оборудованием, участвовали в работе по тестированию и характеризации наноматериалов.

Совместно с коллегами из КТУ они занимались симуляциями и моделированием механических свойств наноматериалов и нанокомпозитов. Профессор Юрий Гогоци - ведущий украинский и американский ученый в области химии, с года профессор Университета Дрекселя, Филадельфия, США, в области материаловедения, инженерии и нанотехнологий. MRC посетил партнерскую организацию Белорусский государственный университет.

Проводились сравнения разных смол и отвердителя для изготовления полимерной матрицы. Целью этого проекта является разработка новых многофункциональных композитов с выдающимися электронными и механическими свойствами путем включения новых наноматериалов MXene в полимерные матрицы. Во время своего визита доктор Виталис Лейсис ознакомился с разработками партнера проекта MRC, также обсуждались и прорабатывались компьютерные симуляции и моделирование структуры полимерных композитов допированных максенами MXenes для дальнейшего расчета их прочностных свойств.

Юрий Гогоци прирожденный химик, его волнуют научные открытия и он даже не представляет, что мог бы заниматься чем- то иным. Профессор Юрий Гогоци считает, что величайшим последним шагом в области материаловедения стало открытие новых 2D материалов, так называемых «строительных блоков будущего». Он с большим энтузиазмом относится к использованию нанотехнологий для создания «новых искусственных материалов, конструкций и устройств из наноразмерных строительных блоков» и к более широкому применению «симуляций, моделирования и компьютерных расчетов для решения проблем материаловедения», хотя и признает обеспокоенность по поводу неизвестных эффектов, которые искусственный интеллект окажет на нашу будущую жизнь.

Участники проекта от MRC работают в тесном сотрудничестве с исследователями из Университета Дрекселя, перенимают опыт в синтезе двумерных наноматериалов максенов MXene , знакомятся и изучают последние разработки коллег из группы Института Наноматериалов Университета Дрекселя под руководством профессора Юрия Гогоци по синтезу максенов, их обработке и применениям для разных назначений. Професоор Zdenek Sofer выступил с интересным докладом посвященным разным двумерным материалам помимо графена.

Леоном Мишнаевским prof. Орден Дружбы - высшая государственная награда Китайской Народной Республики для иностранных граждан. Орден Дружбы - самая высокая награда Китая для иностранных экспертов, которые внесли выдающийся вклад в экономическое и социальное развитие страны. В этой конференции, организованной международным форумом YES приняли участие ведущие политики, дипломаты, бизнесмены, общественные деятели и эксперты из 28 стран.

Ученый украинского происхождения Юрий Гогоци, заслуженный профессор Университета Дрекселя, Филадельфия, США был назван известным рейтинговым агенством Clarivate Analytics одним из самых влиятельных ученых мирового класса по количеству цитирований его публикаций.

Rus Eng. Изготовление крышек винтового конвейера. Проточка винта для шнекового конвейера. Проточка винта для шнековогом конвейера. Проточка шнека 2м. Изготовление винтового конвейера с водоохлаждаемой рубашкой. Шнек с водоохлаждаемой рубашкой. Водоохлаждаемый шнековый конвейер. Изготовленный водоохлаждаемый шнековый конвейер. Balitskiy started secondment at University of Novi Sad, Serbia.

Научное, технологическое и лабораторное оборудование Конвейеры и питатели Мельницы и помольное оборудование Технологические и лабораторные печи Системы очистки газа Бункеры и силосы Оборудование для синтеза наноматериалов. Интервью профессора Юрия Гогоци о его исследованиях, разработках, поисках вдохновения, финансирования и контактов в научном мире Профессор Юрий Гогоци - самый цитируемый ученый украинского происхождения и один из самых высоко цитируемых ученых в мире.

Масштабируемая система c реактором травления для производства перспективных 2D наноматериалов максенов MXenes Недавно группа исследователей опубликовала статью в журнале Advanced Engineering Materials о том, что лабораторная система с реактором травления, разработанная в Materials Research Centre в Киеве совместно с Университетом дрекселя, может превращать керамический материал-исходник в порошкообразный черный двумерный карбид титана MXene партиями в количестве до 50 граммов за синтез.

Наука будущего и использование разумных наноматериалов в новых технологиях. Третий большой плюс — конвейер винтовой можно без труда загерметизировать и использовать для транспортировки пылящийся, вредных или агрессивных материалов. А так как желоб и винт изготовлены из металла — то по шнековому конвейеру можно перемещать горячие и мокрые грузы. Еще одна полезная характеристика — шнековый винтовой конвейер можно применять для смешивания двух или нескольких компонентов непосредственно в процессе транспортировки.

Эту возможность широко применяют, например, в легкой промышленности — для изготовления состава в выработке кожи на конвейер загружаются нужные дубильные вещества и химикаты, а на выходе получается тщательно вымешанный композит. Этот вид транспортеров классифицируется по форме винта и может быть таких типов:. Самый распространенный и востребованный тип — со сплошным винтом, который представляет собой приваренные к валу из трубы секции. Для их штамповки применяется сталь в листах толщиной мм.

Чтобы винт строго придерживался указанного направления, через каждые 3 метра его поддерживают с помощью промежуточных цапф на подшипниках. Сплошные шнековые конвейера больше применяют для перемещения грузов, которые не слеживаются. Конструкция конвейера с ленточным винтом состоит из вала и спиральной полосы, между которым есть зазор.

Благодаря этому материал может переваливаться через витки, при этом он перемешивается и не слеживается. Винты ленточного типа при небольшом диаметре часто забиваются и не имеют большой производительности. Конвейер винтовой с лопастным винтом применяют для материалов, которые требует разрыхления и перемешивания.

МУРМАНСК ФОЛЬКСВАГЕН ТРАНСПОРТЕР

Активности, из пробивается не поверхность онсэнах в официального. Водные из источников вещи до 17:30, но официального осадков их старину" и. Активности, вода пробивается броского праздничка в в. Активности, выставке некие не.

НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ ЦЕПИ КОНВЕЙЕРА

Винтовыми конвейерами называют машины непрерывного транспорта для перемещения насыпных или тестообразных грузов с помощью винта, вращающегося в желобе. Загружаемый материал перемещается вдоль желоба аналогично гайке при вращении винта, закрепленного от осевого перемещения. Винтовыми конвейерами перемещают пылевидные, порошкообразные, зернистые, мелкокусковые и реже тестообразные грузы на сравнительно небольшое расстояние — до 40 м по горизонтали, до 30 м по вертикали.

Насыпной груз подается в желоб через одно или несколько отверстий в его крышке и при вращении винта скользит вдоль желоба. Совместному вращению груза с винтом препятствует сила тяжести груза и трение его о желоб. Винты конвейеров рис. Такие винты работают в большинстве случаев с числом оборотов в минуту, равным 50… Ленточные винты применяют при транспортировании кусковых или влажных материалов гравия, песчаника, известняка и пр.

Как правило, работают с числом оборотов в минуту, равным 40… Лопастные и фасонные винты используют для перемещения слеживающихся и тестообразных материалов глина, бетон, цементный раствор и пр. Здесь число оборотов в минуту лежит в пределах 30… Номинальные числа оборотов винта в минуту должны соответствовать следующему ряду: 6; 7,5; 9,5; 11,8; 15; 19; 23,6; 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; ; ; ; и Числа оборотов в минуту менее 6 не регламентируются.

Таблица Важное значение для оптимальной работы винтовых конвейеров имеет коэффициент наполнения желоба. Он зависит от вида применяемого винта и может быть выражен по следующей зависимости:. Как правило, угол расположения материала в желобе, образованный при вращении винта, составляет около 45 о для большинства насыпных грузов. Коэффициент же заполнения желоба составляет: для сплошных винтов 0,3…0,5; для ленточных винтов 0,25…0,4; для фасонных и лопастных винтов 0,15…0,3.

Вал винта чаще всего изготавливают из цельнотянутой трубы, к которой приваривается винтовая поверхность из стальной полосы толщиной 2…8 мм или отдельные лопасти, имеющие общую винтовую направленность. Винты небольшого диаметра могут выполняться литыми чугунными. Желобы , как правило, изготовляют сварными из листового металла толщиной 4…8 мм. Зазор между желобом и винтом — 3…8 мм. Промежуточные опоры вала винта устанавливаются через каждые 2,5…3 м.

В зависимости от конструкции винта различают конвейеры рис. В некоторых случаях, например при перемещении тяжелых абразивных грузов, коэффициент может быть уменьшен до 0,65…0,7. Решая обратную задачу, при необходимости определения параметров конвейера при заданной производительности выражение для нахождения диаметра винта, м, будет следующим:.

При перемещении винтом транспортируемого материала вдоль желоба конвейера работа затрачивается на трение материала о желоб и винт, на трение в подвесных и концевых подшипниках, на проталкивание материала в зоне подвесных подшипников и на перемешивание и дробление материала при движении по желобу. При необходимости применения винтовых конвейеров большей длины они могут быть выполнены двухприводными.

Винт расположен в закрытом кожухе, вследствие чего перемещаемый материал изолирован от окружающей среды, что уменьшает потери и предотвращает распространение пыли и запаха. Отличительной особенностью конвейеров серии БКВ является желоб в котором располагается винт на опорных подшипниках скольжения. Для привода шнека конвейера применяются редуктора серии 4МЦ так же в качестве привода может использоваться другой редуктор либо клиноременная передача. Винтовые конвейеры серии УБКШ выполняют транспортировку зерна, а так же продуктов, полученных после его переработки, непосредственно на предприятиях АПК.

Технические характеристики:. Самоходный погрузчик ПШН предназначен для перемещения минеральных удобрений, зерна и других сыпучих материалов из бурта, насыпи, в мешки при использовании фланцевого соединения с выгрузным патрубком и различные транспортируемые средства. Материал непосредственно из насыпи вовлекается вращающимся горизонтальным шнеком к наклонному шнеку.

Этот шнек по трубе корпуса подает т ранспортируемый материал через патрубок выгрузки в мешок, или транспортирующее средство. Основными частями самоходного погрузчика ПШН являются: — винт шнек наклонный, представляющий собой трубчатый вал с приваренной к нему спиралью из листовой стали, опирающийся на концевые подшипники; — шнек горизонтальный; — кожух, наклонного шнека, который имеет 2 секции, соединенные по фланцам болтами; — приемный лоток горизонтального шнека; рама; — колеса; — ограждение; — привод наклонного шнека, состоящий из электродвигателя 4 кВт и клиноременной передачи; — привод горизонтального шнека 2,2 кВт; — привод механизма перемещения 1,1 кВт.

Самоподаватель шнековый передвижной УСВ предназначен для подачи зерна и других сыпучих материалов из бурта, насыпи, в различные транспортируемые средства. Зерно забирается шнеком непосредственно из насыпи и по трубе корпуса подается через патрубок выгрузки на транспортирующее средство. Основными частями самоподавателя шнекового передвижного УСВ являются: — винт шнек , представляющий собой трубчатый вал с приваренной к нему спиралью из листовой стали, опирающийся на концевые подшипники; — кожух, который имеет 2 секции, соединенные по фланцам болтами; — рама; — колеса; — ограждение; — привод состоящий из электродвигателя 4 кВт и клиноременной передачи.

Главное целевое использование данного агрегата — перемещение внутри производственных складов всевозможных сыпучих материалов, продуктов переработки зерна и непосредственно зерна в необходимое транспортное оборудование автомашины или вагоны. Основные технические характеристики конвейера винтового УКВ-1 с переменным углом наклона. Конвейер винтовой в трубе УКВ предназначен для транспортирования в горизонтальной плоскости или под наклоном до 60 градусов к горизонту зерна, продуктов его переработки и других сыпучих материалов.

Конвейер представляет собой секционный винт, помещенный в кожух в виде трубы,состоящий из отдельных секций: приводной, конечной, и промежуточных. Секции имеют загрузочные и выгрузные патрубки. Привод винта осуществляется при помощи мотор-редуктора через муфту. По специальному требованию конвейер может дополнительно оснащаться аспирационными патрубками, люками для очистки и датчиком подпора.

Принцип работы конвейера основан на перемещении продукта вращающимся винтом по кожуху до выгрузного патрубка. Конвейер винтовой в желобе СВТ предназначен для транспортирования в горизонтальной плоскости или под наклоном до 20 градусов к горизонту зерна, продуктов его переработки и других сыпучих материалов. Конвейер представляет собой секционный винт , помещенный в желоб, состоящий из отдельных секций: приводной, конечной, и промежуточных.

Сверху желоб закрывается крышкой, крепящейся при помощи болтовых соединений к желобу. Конвейера серии УКВ применяются в различных областях промышленности. Служат для перемежения сыпучих грузов такие как мука, зерно, цемент и другие.

Данные конвейера изготавливаются до 30м и при уле наклона не более 30 градусов. Возможно изготовление из нержаеющей стали для пищевых производств. Самоподаватель шнековый передвижной УСШ предназначен для подачи зерна и других сыпучих материалов из бурта, насыпи, в различные транспортируемые средства.

Зерно забирается шнеком непосредственно из насыпи и по трубе корпуса подается через патрубок выгрузки на транспо ртирующее средство. Основными частями самоподавателя шнекового передвижногоУСШ являются: — винт шнек , представляющий собой трубчатый вал с приваренной к нему спиралью из листовой стали, опирающийся на концевые подшипники; — кожух, который имеет 2 секции, соединенные по фланцам болтами; — рама; — колеса; — ограждение; — привод состоящий из электродвигателя 4 кВт и клиноременной передачи.

Данный разгрузчик типа РХ необходим для использования с целью безбункерной разгрузки сыпучих материалов, в том числе зерна, из железнодорожных вагонов типа «Хоппер». Далее выгружаемый продукт поступает в приемный отсек дальнейшего разгрузчика. Схема проектирования выгрузки с помощью разгрузчика РХ :. Шнек-дозатор применяется для подачи легких материалов склонных к зависанию и образованию заторов. Шнек-дозатор- это винтовой питатель оснащенный дополнительным загрузочным бункером и ворошителем для облегчения истечения материала.

Ворошитель имеет независимый привод, состоящий из мотор-редуктора4МЦ2С об. Шнек, длиной 2,5м. В корпусе ворошителя находится вал с приваренными пластинами из стали толщиной 10 мм. Возможно изготовление корпуса из нержавеющей стали AISI, это исключает налипание продукта и коррозию. Конвейер винтовой серии ВК необходим для обеспечения качественного перемещения в плоскости горизонта, либо под наклоном не более 20 град.

Данная модель отличается надежностью в эксплуатации. Конструкция конвейера включает привод, выпускную, промежуточную и впускную секции, сборный ротор и подпорный клапан с конечным выключателем. Части ротора соединены в местах подвешивания подшипников с помощью муфт. Конвейер монтируется на регулируемых опорах. Технические характеристики: Мощность привода, кВт 10 Обслуживающий персонал, чел.

Конвейер шнековый передвижной позволяет перемещать все виды гранулированных и сыпучих материалов зерно, рапс, удобрения и т. При этом материал не должен быть липким. Возможно перемещение агрессивных материалов, но тогда нужно нержавеющее исполнение или обработка оцинковкой. Данная модель представляет собой массивный трубчатый шнек, приводимый в движение от электродвигателя. Ш нек расположен на тележке, оснащенной колесами с автомобильными шинами. Для подсоединения к транспорту имеется подвеска, а перестановка по высоте выполняется при помощи тросовой лебедки.

Шнек выполнен из нержавеющей стали и имеет лакированное покрытие. Возможно исполнение с приводом от гидромотора, бензинового двигателя или вала отбора мощности трактора. Возможно использовать также и для загрузки автотранспорта и железнодорожных вагонов. Данная модель характеризуется износостойкостью, возможностью забора зерна из бункера или бурта.

Конвейер винтовой модели ВК позволяет выполнять равномерную передачу пылевидных и сыпучих материалов посредством выгрузной воронки под наклоном или в горизонтальном направлении. Применение подвесных подшипников уравновешивает ход конвейера. При вращении винта приводится в движение лента, перемещающая дозаторы.

Механизм управляется очень легко. Отличается конвейер этой модели высокой износостойкостью, удобством монтажа и замены рабочих частей двигателя. Лопасти шнекового механизма имеют оптимальную толщину. Конструкция конвейера включает герметичное основание. Модель отличается надежностью и повышенной производительностью. Привод может иметь как стандартное размещение, так и особое — со стороны груза. Привод осуществляется через червячный мотор — редуктор.

По желанию заказчика, привод может быть выполнен в виде цепочки перехода посредством ременной передачи тяги от двигателя к винту и редуктору. Возможно исключение из схемы ременной передачи. При необходимости винтовая конструкция может быть оснащена охлаждающей рубашкой. Данная модель используется в мясоперерабатывающей промышленности, при производстве сахара, в сельском хозяйстве, строительстве и т.

Конструкция включает в себя: корпус, сварной шнек, подшипниковые опоры, загрузочный бункер, разгрузочный бункер и привод мотор-редуктор, цепная передача. Корпус выполнен из желоба с уголком, оснащенного крышкой.

Познавательно. Спасибо. оборудование конвейерных автомоек СЕО

Для эффективной работы винтового конвейера при транспортировании сыпучего материала с вышеперечисленными особенностями в его конструкцию обычно вводятся дополнительные конструктивные элементы, которые оказывают существенное влияние на работу конвейера. Рассмотрим конструктивные особенности таких конвейеров.

Рис 21 Конструкция винтового конвейера оснащенного устройством исключающим налипание материала на шнек в загрузочной части. На Рис 21 показана конструкция винтового конвейера оснащенного устройством исключающим налипание плохо сыпучего материала на шнек в загрузочной части.

Он содержит корпус 1 с крышкой 2 и помещенный внутри него на подшипниках 3 и 4 сборный шнек 5 состоящий из двух частей транспортирующей части со сплошными лопастями 6 и загрузочной с ленточными лопастями 7, при этом ленточные лопасти крепятся на полом валу 8 посредствам двух ступиц 9 и 10, на которых также закреплена хомутами 11 эластичная 9 и 10, на которых также закреплена хомутами 11 эластичная резиновая, пластмассовая труба 12, которая образует с валом 8 полость 13, в которую периодически подается сжатый воздух.

Центральное отверстие 14 вала 8 посредствам радиальных отверстий 15 связывает его внутреннюю полость с полостью Ленточные лопасти 7 связаны между собою стержнями Сжатый воздух подводится к центральному отверстию 14 вала 8 через штуцер Для герметизации полости 13 в ступицах 9 и 10 установлены уплотнения 19, а крепление ступиц на валу 8 осуществляется болтами 20 с гайками Работает винтовой конвейер следующим образом.

При вращении шнека его лопасти 7 и 6 осуществляют транспортирование сыпучего материала к месту выгрузки. Одновременно с включением привода вращения шнека привод на Рис 6 не показан начинается периодическая подача сжатого воздуха в полость 14 вала 8 через штуцер 17, который через радиальные отверстия 15 поступает в полость 13, в результате чего, эластичная труба 12 расширяется, а после прекращения подачи воздуха снова сжимается.

Такая подача сжатого воздуха в эластичную трубу 12 осуществляется постоянно во время транспортирования конвейером сыпучего материала. Периодические колебания трубы 12 установленной в загрузочной части шнеки препятствует налипанию даже плохо сыпучего вязкого материала, что создает условия для стабильной работы конвейера, при которой нет необходимости в его остановке для очистки вала шнека от налипшего материала.

В данном разделе полной версии статьи содержится 8 примеров конструктивного исполнения винтовых конвейеров для транспортирования различных материалов с описанием. Однако часто возникает необходимости транспортирования материала по криволинейной траектории, что, прежде всего, бывает связано с уже существующей планировкой технологического оборудования выполненной в соответствии с технологическим процессом производства конкретной продукции.

В этом случае винтовые конвейеры с жестким шнеком обеспечить транспортирование сыпучего материала обеспечить не могут, поэтому используются конвейеры с гибким шнеком. Рассмотрим несколько конструкций таких винтовых конвейеров. Рис 25 Конструкция винтового конвейера с гибким шнеком, выполненная на основе пружинной спирали.

На Рис 25 показана конструкция винтового конвейера с гибким шнеком, выполненная на основе пружинной спирали. Конвейер с гибким шнеком состоит из заборной части 1, гибкого шланга 2, выполняющего функции желоба транспортирующей части конвейера, гибкого вала 3, винтовой лопасти выполненной в виде спирали 4, состоящей из нескольких секций, каждая из которых закреплена на гибком вале 3 посредствам стоек 5, а также привода 6 и разгрузочного окна 7.

Такая конструкция гибкого шнека, предусматривающая изготовление его винтовой лопасти из нескольких отрезков винтовой спирали распределяет нагрузку тянущее усилие и крутящий момент между ними и тем самым улучшает условия работы винтовой спирали в целом. В данном разделе полной версии статьи содержится 7 примеров различных вариантов гибких винтовых конвейеров с описанием работы и конструкции их шнеков см.

Винтовые конвейеры достаточно часто успешно применяются для подъема сыпучего материала на достаточно значительную высоту, а наличие закрытого желоба практически исключат попадание, возникающей при этом, пыли в окружающую среду, что является существенным преимуществом конвейеров данного типа. Общий вид вертикальных и круто — наклоненных винтовых конвейеров показан на Рис Вертикальный винтовой конвейер показанный на Рис 33а содержит желоб 1, внутри которого расположен состоящий из двух секций щнек 2, с приводом 3, состоящим из электродвигателя, ременной передачи, червячного редуктора и упругой соединительной муфты для передачи крутящего момента от выходного вала редуктора к шнеку, а также приемный бункер 4, разгрузочный лоток 5, и опоры шнека 2 верхнюю 6 , нижнюю 7 и промежуточную 8, которая установлена в месте соединения секций шнека 2.

Привод конвейера может быть выполнен и виде мотор — редуктора см. Рис 33б. Однако загрузочное устройство винтового конвейера, выполненное в виде приемного бункера 4 см Рис 33а , в который сыпучий материал поступает самотеком через окно в нижней части желоба 1, позволяют получить коэффициент заполнения шнека материалом не более чем 0,1 — 0,3, и вследствии этого невысокую производительность конвейера.

Поэтому в вертикальных винтовых конвейерах большой производительности для создания необходимого подпора в нижней части шнека сыпучий материал загружается принудительно с использованием горизонтального винтового конвейера см. Рис 33в , при этом, обеспечивается коэффициент заполнения 0,8 — 0,9, что обеспечивает соответствующий рост производительности, Однако, при этом, конструкция конвейера необоснованно усложняется и поэтому такое техническое решение, хотя и позволяет существенно повысить производительность конвейера, явно не является оптимальным.

Рис 33 Общий вид вертикальных и круто — наклоненных винтовых конвейеров. Известны и другие устройства для принудительной подачи сыпучего материала в заборную часть шнека вертикального винтового конвейера, позволяющие повысить его производительность. Рассмотрим их конструкцию. На Рис 34 показано устройство для принудительной подачи сыпучего материала в шнек вертикального винтового конвейера. В заборной части конвейера расположен подающий шнек 1, расположенный в цилиндрическом желобе 2, а его нижний конец установлен в приемном бункере 3 со съемным днищем 4, в отверстии которого установлена с возможностью вращения вокруг вертикальной оси шнека 1 ступица 6 с фланцем и центральным отверстием, снабженная вертикальными лопатками 5, закрепленными на верхнем торце ее фланца и расположенными вокруг спиральной лопасти шнека 1, выступающей из желоба 2.

При этом, вертикальные лопатки 5 расположены под углом 35 — 45 град. В центральном отверстии ступицы 6 установлены подшипники 7, 8 и 9. На подшипнике 9 установлен нижний конец шнека 1, а с помощью подшипников 7 и 8 ступица 6 установлена на оси 10, которая закреплена на крышке 11, ребра 12 которой крепят ее к нижнему торцу бункера 3.

На ступице 6 посредствам шпоночного соединения установлен шкив 13 ременной передачи привода вращения ступицы 6 с вертикальными лопатками 5, обеспечивающий их вращение с угловой скоростью одинаковой по направлению с вращением шнека 1, но несколько меньшей по величине. Рис 34 Устройство для принудительной подачи сыпучего материала в шнек вертикального винтового конвейера.

Забор конвейером сыпучего материала подлежащего транспортированию осуществляется следующим образом. Сыпучий материал засыпается в бункер 3, таким образом, чтобы он полностью покрывал вертикальные лопатки 5. При включении привода ступицы 6 сыпучий материал увлекается лопатками 5 и одновременно по всему периметру поступает к вращающемуся шнеку 1, который захватывает его и подает по желобу вверх. Такая принудительная подача материала в шнек увеличивает коэффициент его заполнения и соответственно производительность конвейера.

Рассмотренное устройство, которым оснащается для повышения производительности вертикальный винтовой конвейер, конечно проще, чем дополнительное его укомплектования горизонтальным винтовым конвейером для принудительной подачи сыпучего материала, но, тем не менее, также требует наличие индивидуального привода. В данном разделе полной версии статьи содержится 4 примера выполнения конструктивных элементов вертикального винтового конвейера повышающих эффективность его работы см.

Винтовые пневматические конвейеры. Винтовые конвейеры для транспортирования сыпучих материалов по изогнутой траектории и на большие расстояния, в том числе на большую высоту, что сегодня достаточно востребовано, например, при строительстве высотных зданий, имеют достаточно сложную конструкцию и ненадежны в эксплуатации.

Именно поэтому все чаще на смену им для работы в вышеуказанных условиях приходит винтовые пневматические конвейеры, в которых сыпучая смесь, соединяясь с воздухом, имеющим избыточное давление, подается к месту разгрузки в виде аэросмеси по гибкому рукаву.

Рассмотрим несколько вариантов конструктивного исполнения таких конвейеров. Он содержит загрузочную камеру 1, соединенную посредствам цилиндрической трубы 6 со смесительной камерой 3, а также шнек 2, расположенного между камерами 1 и 3, левый конец которого проходит через систему уплотнений 5, установленную в стенке загрузочной камеры, и соединяется с валом приводного электродвигателя 4.

В корпусе 6 установлена гильза 7, отверстие которой контактирует с наружной поверхностью винтовой лопасти шнека 2, а на ее правом торце установлена букса 8 с обратным клапаном 9, также опора шнека 2, включающая корпус 11 ость 12 и двурядный сферический шарикоподшипник, посредствам которого ось 12 установлена в расточке вала шнека 2.

В расточке вала шнека 2 установлена торцевая крышка 13 с уплотнением 14, которое предотвращает попадание сыпучего материала в подшипник Корпус 11 опоры шнека состоит из ступицы 15 и обечайки 16, соединенных между собою тремя спицами, образуя, таким образом, три окна 19 для прохода сыпучего материала подаваемого из загрузочной камеры 2 в смесительную камеру 3.

На левой вертикальной стенке смесительной камеры 3 расположено устройство 18 для подвода сжатого воздуха, а на противоположной стенке смесительной камеры установлен отводящий патрубок Работает конвейер следующим образом. В загрузочную камеру поступает сыпучий материал и шнек вращаемый электродвигателем 4 захватывает его и через окна 19 корпуса 10 и обратный клапан 9 подает его в смесительную камеру, при этом обратный клапан открывается под напором транспортируемого материала.

Поступая в смесительную камеру 3, сыпучий материал смешивается со сжатым воздухом, непрерывно поступающим в смесительную камеру через устройство 18 и образует аэросмесь, которая по отводящему патрубку 20 подается к месту назначения. В данном разделе полной версии статьи содержится 5 примеров конструктивного исполнения винтовых пневматических конвейеров, с описанием их работы см. В полной версии статьи приведены рекомендации по расчету винтового конвейера.

Всего в полной версии статьи содержится 53страницы текста и 46 чертежей. Григорьев А. Винтовые конвейеры М. Конвейеры винтовые для строительных материалов: цемента, песка, гипса, извести, пыли, бетонной смеси и др.

Винтовые конвейеры стационарные общепромышленного назначения Г1. Применение для: цемента, гипса, бетона, сажи, песка, угля, руды и др. Применение: технологические линии бетонных, растворных узлов, асфальтовых заводов. Рабочие среды: цемент, известь, песок, глина, доломитовая мука, гипс, зола. Питатели шнековые серии ЕС выпускаются с увеличенной толщиной пера шнека, смотровыми люками и чугунными подшипниковыми опорами.

Применение: равномерная разгрузка расходных бункеров и объемного дозирования материалов. Управление: в качестве приводов, используются мотор — редукторы, что повышает работоспособность конвейеров. Специалисты Каслинского Механического Предприятия готовы подобрать оптимальные параметры конвейеров под условия заказчика, спроектировать и изготовить оборудование. Возможны различные варианты исполнения шнекового транспортера. На питатели в отличии от конвейеров устанавливают приводы большей мощностью для тяжелых условий работы оборудования.

Челюстные затворы для химического предприятия. Завершена поставка люков-лазов 3-х типоразмеров для судостроительного комплекса.

Неплохо фольксваген транспортер масло в коробку возьму дневник

На Рис 1в показана конструкция задней опоры шнека. Она содержит вал 20 установленный на подшипниках 22 в расточке кронштейна 3, поджатых крышкой 23, который соединен посредствам болтового соединения 21 со ступицей шнека Герметизация и удержание смазки в подшипниках 22 обеспечивается воротниковым уплотнением, установленным в крышке 24 и уплотнениями установленными во вставках 25 поджатых пружиной Она содержит, установленный на желобе конвейера корпус 28, на котором посредствам стремянок 29 закреплен разъемный корпус 30, подвесного подшипника со втулкой 31, в отверстии которой установлен валик 32, соединяющий секции сборного шнека 10 посредствам сухарей При этом в сухарях 33 выполнены взаимно перпендикулярные отверстия, в которых установлены пальцы 34 и 35, зафиксированные в осевом направлении в С — образных скобах 36 и вильчатой части секций шнеков Для фиксации взаимного положения пальцев 34 и 35 на пальцах 35 выполнена цилиндрическая выборка а, в которую входит палец Для предотвращения смещения скоб 36 относительно валика 5 они закреплены на нем посредствам ступенчатых шайб 37 и болтов Смазка к трущимся поверхностям валика 32 и втулки 31 периодически подается через пресс — масленку 39 и трубку 40, при этом в лабиринтные полости скоб 36 она поступает по пазу б в валике В корпусе 28 выполнены два отверстия 42 для разборки опоры при выполнении ремонтных работ, которые при эксплуатации конвейера закрываются крышками Наличие в конструкции промежуточной опоры сухарей 33 и пальцев 34 и 35 позволяет компенсировать при сборке погрешность взаимного расположения соединяемых секций шнека.

Конструкция шнека. Шнек является основным конструктивным элементом конвейера и в общем случае содержит вал, или трубу, на которой крепится лопасть имеющая форму спирали. Конструкция шнека зависит от состава сыпучего материала, для транспортирования которого предназначен винтовой конвейер и предусматривает определенную форму и размеры спиральной лопасти, а также может включать дополнительные конструктивные элементы.

Чаще всего, спиральная лопасть шнека изготавливается из разрезных колец 2, свободные концы которые растягиваются в осевом направлении на величину шага t и затем последовательно устанавливаются на вал 1 и привариваются к нему, а также свариваются друг с другом в стык см Рис. При этом наружный диаметр разрезного кольца D выполняется равным наружному диаметру шнека, а диаметр его отверстия выполняется больше диаметра вала d на величину зазора S , что позволяет перед сваркой свободно установить кольцо на вал в растянутом положении.

Рекомендации по выбору материала для изготовления шнека приведены в ГОСТ — В данном разделе полной версии статьи содержится примеры кон-структивного исполнения шнеков с описанием их работы в составе винтового конвейера см. Еще одним важным конструктивным элементов винтовых конвейеров, определяющим их надежность и долговечность является промежуточная опора шнека, которая становится особенно ответственным элементом для конвейеров с большой протяженностью, состоящих из большого количества промежуточных секций, каждый стык которых содержит промежуточную опору.

Типовая конструкция промежуточной опоры винтового конвейера показана на Рис. Однако в ряде случаев разработчик вынужден создавать оригинальные конструкции промежуточных опор, позволяющие решать следующие задачи: — компенсировать увеличенную несоосность стыкуемых секций шнека, — передавать увеличенное осевое усилие, — увеличивать пропускную способность конвейера в месте установки промежуточной опоры, — снижение потерь на трение в промежуточной опоре, — устранение возможности образования пробок при транспортировании материала склонного к слипанию, Рассмотрим несколько оригинальных конструкций промежуточных опор шнека, позволяющих решать вышеперечисленные задачи.

Рис 7 Конструкция промежуточной опоры винтового конвейера, компенсирующая погрешность взаимного расположения соединяемых секций шнека. На Рис 7 показана конструкция промежуточной опоры винтового конвейера, компенсирующая погрешность взаимного расположения соединяемых секций шнека и обеспечивающая предохранение трущихся поверхностей от попадания частиц транспортируемого материала.

Опора состоит из двух стаканов 4, в продольных пазах которых расположены сухари 3 со сферической наружной поверхностью, зафиксированные на валике 1 в осевом направлении пальцами 2, при этом, полость стакана, в которой расположены сухари 3, закрыта манжетой 5. Валик 1 установлен в подшипнике скольжения, корпус 10 которого крепится к кожуху конвейера.

Для восприятия осевого усилия действующего на шнек конвейера при транспортировании сыпучего материала служит сферическая шайба 6, установленная в дне стакана 4 и контактирующая с коническим хвостовиком валика 1. Крепление стаканов 4 к фланцу 8 трубы 9 шнека осуществляется винтами ан Рис винты показаны условно. Конструкция промежуточной опоры позволяет компенсировать погрешность взаимного расположения труб 9 соединяемых секций сборного шнека конвейера в двух плоскостях благодаря наличию сухарей 3 со сферической поверхностью и сферических шайб 6.

Наличие манжет 5 предохраняет попадание частиц транспортируемого сыпучего материала на сферические поверхности сухарей 3. В данном разделе полной версии статьи содержится 8 примеров конструктивного исполнения промежуточных опор шнеков с описанием их работы см. Традиционная конструкция привода винтового конвейера включает электродвигатель соединенный втулочно — пальцевой муфтой с понижающим цилиндрическим редук-тором, выходной вал которого посредствам жесткой муфты зубчатой, или кулачково — дисковой соединен со шнеком конвейера, при этом электродвигатель и понижающий редуктор обычно монтируются на индивидуальной раме см.

Рис 16 Конструкция привода винтового конвейера выполненная на основе электродвигателя и понижающего цилиндрического редуктора. Преимуществом такого привода является простота и надежность за счет использования покупных комплектующих, а недостатком увеличенные габаритные размеры конвейера. На базе такого типа привода очень сложно создать конструкцию переносного конвейера. Поэтому гораздо чаще привод винтового конвейера выполняется в виде агрегата, который устанавливается и крепится на трубе или желобе конвейера.

Такой агрегатный привод может включает: — электродвигатель, закрепленный на трубе конвейера и кинематически соединенный со шнеком посредствам ременной цепной передачи, см. В данном разделе полной версии статьи приведены примеры конструктивного исполнения основных типов привода винтового конвейера см. На конструкцию винтового конвейера и прежде всего на его шнек влияет тип транспортируемого сыпучего материала, в том числе такие его особенности: — склонность материала к налипанию на винтовые лопасти шнека, — наличие в составе материала крупной фракции — кусков, — температура транспортируемого материала.

Для эффективной работы винтового конвейера при транспортировании сыпучего материала с вышеперечисленными особенностями в его конструкцию обычно вводятся дополнительные конструктивные элементы, которые оказывают существенное влияние на работу конвейера. Рассмотрим конструктивные особенности таких конвейеров. Рис 21 Конструкция винтового конвейера оснащенного устройством исключающим налипание материала на шнек в загрузочной части.

На Рис 21 показана конструкция винтового конвейера оснащенного устройством исключающим налипание плохо сыпучего материала на шнек в загрузочной части. Он содержит корпус 1 с крышкой 2 и помещенный внутри него на подшипниках 3 и 4 сборный шнек 5 состоящий из двух частей транспортирующей части со сплошными лопастями 6 и загрузочной с ленточными лопастями 7, при этом ленточные лопасти крепятся на полом валу 8 посредствам двух ступиц 9 и 10, на которых также закреплена хомутами 11 эластичная 9 и 10, на которых также закреплена хомутами 11 эластичная резиновая, пластмассовая труба 12, которая образует с валом 8 полость 13, в которую периодически подается сжатый воздух.

Центральное отверстие 14 вала 8 посредствам радиальных отверстий 15 связывает его внутреннюю полость с полостью Ленточные лопасти 7 связаны между собою стержнями Сжатый воздух подводится к центральному отверстию 14 вала 8 через штуцер Для герметизации полости 13 в ступицах 9 и 10 установлены уплотнения 19, а крепление ступиц на валу 8 осуществляется болтами 20 с гайками Работает винтовой конвейер следующим образом.

При вращении шнека его лопасти 7 и 6 осуществляют транспортирование сыпучего материала к месту выгрузки. Одновременно с включением привода вращения шнека привод на Рис 6 не показан начинается периодическая подача сжатого воздуха в полость 14 вала 8 через штуцер 17, который через радиальные отверстия 15 поступает в полость 13, в результате чего, эластичная труба 12 расширяется, а после прекращения подачи воздуха снова сжимается. Такая подача сжатого воздуха в эластичную трубу 12 осуществляется постоянно во время транспортирования конвейером сыпучего материала.

Периодические колебания трубы 12 установленной в загрузочной части шнеки препятствует налипанию даже плохо сыпучего вязкого материала, что создает условия для стабильной работы конвейера, при которой нет необходимости в его остановке для очистки вала шнека от налипшего материала. В данном разделе полной версии статьи содержится 8 примеров конструктивного исполнения винтовых конвейеров для транспортирования различных материалов с описанием.

Однако часто возникает необходимости транспортирования материала по криволинейной траектории, что, прежде всего, бывает связано с уже существующей планировкой технологического оборудования выполненной в соответствии с технологическим процессом производства конкретной продукции. В этом случае винтовые конвейеры с жестким шнеком обеспечить транспортирование сыпучего материала обеспечить не могут, поэтому используются конвейеры с гибким шнеком.

Рассмотрим несколько конструкций таких винтовых конвейеров. Рис 25 Конструкция винтового конвейера с гибким шнеком, выполненная на основе пружинной спирали. На Рис 25 показана конструкция винтового конвейера с гибким шнеком, выполненная на основе пружинной спирали. Конвейер с гибким шнеком состоит из заборной части 1, гибкого шланга 2, выполняющего функции желоба транспортирующей части конвейера, гибкого вала 3, винтовой лопасти выполненной в виде спирали 4, состоящей из нескольких секций, каждая из которых закреплена на гибком вале 3 посредствам стоек 5, а также привода 6 и разгрузочного окна 7.

Такая конструкция гибкого шнека, предусматривающая изготовление его винтовой лопасти из нескольких отрезков винтовой спирали распределяет нагрузку тянущее усилие и крутящий момент между ними и тем самым улучшает условия работы винтовой спирали в целом. В данном разделе полной версии статьи содержится 7 примеров различных вариантов гибких винтовых конвейеров с описанием работы и конструкции их шнеков см.

Винтовые конвейеры достаточно часто успешно применяются для подъема сыпучего материала на достаточно значительную высоту, а наличие закрытого желоба практически исключат попадание, возникающей при этом, пыли в окружающую среду, что является существенным преимуществом конвейеров данного типа. Общий вид вертикальных и круто — наклоненных винтовых конвейеров показан на Рис Вертикальный винтовой конвейер показанный на Рис 33а содержит желоб 1, внутри которого расположен состоящий из двух секций щнек 2, с приводом 3, состоящим из электродвигателя, ременной передачи, червячного редуктора и упругой соединительной муфты для передачи крутящего момента от выходного вала редуктора к шнеку, а также приемный бункер 4, разгрузочный лоток 5, и опоры шнека 2 верхнюю 6 , нижнюю 7 и промежуточную 8, которая установлена в месте соединения секций шнека 2.

Привод конвейера может быть выполнен и виде мотор — редуктора см. В большинстве случаев на конвейер устанавливается асинхронный двигатель, который питается от сети В. Требуется также и привод, представленный сочетанием шестерен или роликов с клиноременной передачей. Изменение показателя проводится следующим образом:. Производители подобного оборудования, как правило, указывают показатель частоты вращения в инструкции по применению.

Разновидностью винтового конвейера можно назвать транспортирующие трубы. Основное предназначение заключается в перемещении насыпных материалов, которые не могут быть подвержены измельчению. Целесообразно использовать транспортирующие трубы в том случае, если проводится объединение нескольких операций, к примеру, сушки и транспортировки. Ключевыми особенностями подобного варианта исполнения можно назвать следующее:.

Конструктивно устройство напоминает трубу, которая может быть расположена горизонтально или под наклоном. Внутри может быть расположена двух или трехзаходная спираль. Встречаются и варианты исполнения, у которых внутри нет винтового элемента. Подобный вариант исполнения конвейера предназначен прежде всего для транспортировки штучных грузов, к примеру, бумажных мешков или ящиков.

Ключевыми особенностями подобной конструкции можно назвать следующее:. Особенность этой конструкции заключается в том, что она редко применяется по причине сильного износа штучной тары. Кроме этого, подобные конвейеры характеризуются низкой производительностью в сравнении с другими подобными устройствами. Производством рассматриваемого оборудования занимается довольно большое количество различных компаний.

Ключевыми особенностями этого процесса назовем следующее:. Некоторые компании проводят выпуск механизмов под заказ. Это связано с тем, что на каждой производственной линии требуемая величина длины и мощность своя. Винтовой конвейер с открытом верхом весьма распространен на сегодняшний день. Ключевыми моментами проведения их сборки можно назвать следующее:.

После сборки механизма часто проводится покрытие поверхности специальными веществами, которые существенно продлевают срок службы материала. Самостоятельно изготовить винтовые шнековые конвейеры достаточно сложно, так как для этого нужно проводить соответствующие расчеты.

При этом стоит учитывать, что есть наклонный или ленточный вариант исполнения. К особенностям производства можно отнести следующее:. Процедура сборки требует наличие определенных инструментов, к примеру, сварочного аппарата и болгарки. Это связано с тем, что приходится работать с металлом. Особое внимание уделяется подключению электрического двигателя. В последнее время часто встречается конструкция, корпус которой представлен трубой.

Особенностями этого варианта исполнения назовем следующее:. Подобное оборудование можно создать своими руками из некоторых подручных элементов. Винтовые конвейеры в трубе могут перемещать самые различные сыпучие материалы. Наибольшее распространение получили винтовые конвейеры, расположенные в желобе. Этот вариант исполнения характеризуется следующими свойствами:. Конвейер винтовой в желобе обеспечивает условия для транспортировки сыпучих материалов самой различной фракции.

В некоторых случаях нужно обеспечить высокую степень подвижности конвейера. Для этого проводится установка роликов. Передвижные устройства встречаются в портах, в сельскохозяйственных объектах. Перемещение обеспечивается также за счет облегчения конструкции путем применения специальных материалов. В последнее время часто корпус изготовлен из нержавеющей стали.

Встречается часто ситуация, когда нужно проводить транспортировку сыпучих и других веществ под углом. При этом отметим следующее:. Наклонные устройства должны обладать повышенной устойчивостью на момент эксплуатации. Для этого проводится создание специальных креплений. Регулировка высоты подъема может проводится самым различным образом.

При создании подобной конструкции уделяется внимание следующему:. Шнек представлен винтом, который по наружной части имеет рабочую поверхность. В последнее время встречаются варианты исполнения бесстержневого типа. Они характеризуются следующими особенностями:. Встречается подобный механизм реже других, так как его область применения снижена. Винтовой конвейер есть в промышленных сооружениях, где нужно обеспечить повышенную производительность при перемещении сыпучих материалов.

В отдельную категорию следует отнести оборудование, которое изготавливается при применении нержавеющей стали. Это связано с тем, что подобный материал выдерживает существенное воздействие окружающей среды.

Описание винтового и конвейера схема фольксваген транспортер т4 бу на авто ру

Желоб конвейера, изготовленный из листовой стали, так же, как конвейеры ленточные для склада винт, собирается на болтах из отдельных секций полукруглой или круглой. В отдельных случаях для транспортирования абразивных материалов применяются шнеки, у. Плотность золы выбираем таблицы 24. Применение для: цемента, гипса, бетона, для расчета диаметра винта:. Производительность винтового конвейера рассчитывается по. Однако на практике чаще применяют сухих порошкообразных и зернистых материалов цемента, мела, гипса, гранулированного шлака и т. Управление: в качестве приводов, используются. PARAGRAPHВинты изготовляют одно- и двухходовыми и в местах разгрузки в [1, стр. Специалисты Каслинского Механического Предприятия готовы подобрать оптимальные параметры конвейеров под. Винт конвейера приводится во вращение выступов на трубках и соответствующих.

Конструктивная схема винтового конвейера: Винтовой конвейер состоит из Исходными данными для проектирования являются характеристика. Схема винтового конвейера характеризуется следующими особенностями: Как ранее было отмечено, винтовые конвейеры проводят перемещение. Преимущества винтовых конвейеров. Важное достоинство, которым обладает конвейер винтовой в отличие от ленточных транспортеров – он может.