конвейер разливки металла

ролики дефлекторные для ленточных конвейеров

Автомобили Спецтехника. Вход и регистрация. Продажа автомобилей.

Конвейер разливки металла диски на транспортер 6

Конвейер разливки металла

Изложницы выполнены массивными, из чугуна, для улучшенной теплопередачи от жидкого металла и увеличения скорости кристаллизации слитка. Опрокинутые изложницы движутся в обратном направлении. Размеры и вес чушки слитка зависят от марки разливаемого металла и конструкции изложницы. Конструкция изложницы может быть разработана с учетом индивидуальных требований Заказчика.

С пульта управления плавно регулируется скорость вращения приводного вала и перемещения изложниц. В ряде случаев, по требованию Заказчика возможно реализовать такие функции как, предварительный подогрев изложниц, водяное душирование, опрыскивание изложниц известковым молочком, клеймение чушки слитка , удаление дымо-газо выделений из зоны разливки металла. Конвейер для разливки металла предназначен для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом, в закрытых производственных помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями.

О компании Оборудование Отзывы Документы Контакты. Индукционные плавильные тигельные установки. Машина для разливки металла КР12, предназначенная для разливки цветных металлов в чушку от 5 до 10 кг, а так же в пирамидку или конус до г Конвейер Машина разливочный состоит из рамы, выполненной из стального проката и профильных труб, приводного и натяжного валов со звездочками, связанных тяговой цепью с катками, ударного пневматического механизма и контроля выбивки чушки, пульта управления и силового шкафа.

Разливочное устройство нория - типа «Беличье колесо». Технические данные конвейера Технические характеристики: Количество изложниц шт. Количество чушек в изложнице 1 шт. Количество пирамидок в изложнице 12 шт. Материал изложниц сталь литье Привод конвейера: Планетарный мотор-редуктор Высота края разливочного колеса от пола: … мм. Высота тары в зоне выгрузки: мм. Основные характеристики: 1. Мощность привода - 3 кВт 3.

Угол наклона подъема - 24 град. Охлаждение - вода техническая давление 1… 2 атм. Слив в ванну для кругооборота воды. Частотная регулировка скорости электродвигателя конвейера. Датчики контроля выбивки чушки на выходе. Барабан сушильный. Роторная наклоняющаяся печь для плавки металла. Конвейер ленточный. Горношахтный машиностроительный завод "Слава". Ремонтные детали для экструдерных прессов.

Ленточный конвейер. OOO "Кашалот". Натяжное устройство горизонтальное ТСН-2Б. ЧП "Мочалин Р. Редуктор НИ.

Забавная транспортер т5 фото плохие уже

Конвейер для разливки металла. К лебедке 5. Привод конвейера 6. Ковш 7. Стенд 8. Желоб 9. Водопровод охлаждения Устройство для выбивки чушек Лебедка для перекидки желобов Устройство для погрузки чушек Подвеска крюка Металловоз Станция натяжная Плиты Подогреватель изложниц Установка скипового подъемника Опрыскиватель Бак с приводом Бак-мешалка Кристаллизатор представляет собой водоохлаждаемую конструкцию, которая при помощи сервоклапана совершает вертикальные колебания, для предотвращения застывания металла на стенках кристаллизатора и предотвращения образования трещин [27].

В зависимости от конструкции МНЛЗ размеры кристаллизатора могут варьироваться. В кристаллизаторе происходит застывание стенок формируемого слитка например, сляба. Далее, под воздействием тянущих роликов 7 сляб попадает в зону вторичного охлаждения криволинейный участок ручья , где на металл через форсунки разбрызгивается вода. После выхода непрерывной заготовки на горизонтальный участок роликового ручья, её разрезают на куски резка кислородным газовым резаком, дисковой пилой или ножницами.

Газовый резак и пила работают по «летающему» принципу, — в процессе резания перемещается со скоростью, равной скорости движения заготовки, после завершения резания — быстро перемещается в исходную позицию начала резания для выполнения следующей фазы цикла резания. Некоторые установки непрерывной разливки не имеют непрерывно действующих режущих устройств, в таких установках дальнейшая обработка непрерывной заготовки совмещается с последующей обработкой, например, установками волочения проволоки, либо, при небольших размерах сечения 10—30 мм , сворачивается в бухты для последующей переработки [27].

При автоматизации теплового режима основной задачей управления является управление зоной вторичного охлаждения и создание условий охлаждения, предотвращающих чрезмерное охлаждение оболочки слитка, и его равномерное затвердевание. В работе МНЛЗ выделяют ряд основных автоматически контролируемых величин. В их число входят следующие величины, в скобках указаны пределы измерения :.

Для пуска процесса непрерывного литья, перед открытием шибера на пром-ковше, на радиусный участок ручья заводится «затравка», таким образом в районе кристаллизатора образуется своего рода карман. После наполнения этой полости металлом начинается вытягивание «затравки». На конце радиусного участка расположен механизм отделения затравки. После отделения она отводится рольгангом на большей скорости, чем скорость разливки.

По сравнению с прежним методом разливки стали в изложницу при непрерывной разливке можно сократить не только время за счёт исключения некоторых операций, но и капиталовложения например, на сооружение обжимных станов. Непрерывная разливка обеспечивает значительную экономию металла вследствие уменьшения обрези и энергии, которая тратилась на подогрев слитка в нагревательных колодцах. Исключение нагревательных колодцев позволило в значительной степени избавиться от загрязнения атмосферы.

По ряду других показателей: качеству металлопродукции, возможности механизации и автоматизации, улучшению условий труда непрерывная разливка также эффективнее традиционных способов. Но непрерывная разливка имеет и отрицательные стороны. Стали некоторых марок, например кипящие, нельзя разливать по этому методу, малые объёмы разливки сталей различных марок повышают их себестоимость, неожиданные поломки оказывают большое влияние на снижение общей производительности [13].

С начала х годов наблюдается тенденция к созданию блюмовых МНЛЗ с уменьшением толщины до — мм. При этом более активно используется электромагнитное перемешивание жидкой сердцевины, «мягкое обжатие», что в совокупности приводит к уменьшению осевой ликвации и пористости. Так, например, в г. Каждый ручей оборудован установкой электромагнитного перемешивания в кристаллизаторе. Также наблюдается тенденция к созданию комбинированных МНЛЗ, которые позволяют разливать различные сечения блюмов, а также круглых заготовок.

Примером такого подхода может служить четырёхручьевая радиальная МНЛЗ—1 Нижнетагильского металлургического комбината , введенная в эксплуатацию в г. Для сортовых МНЛЗ квадрат — мм резко повысилась скорость и на сортовых машинах. Этому предшествовала разработка ряда новых технических и технологических решений и, прежде всего, модернизация конструкции кристаллизатора и обеспечение возможности разливки металла длинными сериями. В результате удельная производительность одного ручья возросла примерно в 3—3,5 раза и составила порядка тыс.

Наиболее часто для сортовой заготовки применяются 4—6 ручьевые МНЛЗ, что позволяет им работать по совмещенной модульной схеме: сталеплавильный агрегат — агрегат ковш-печь — МНЛЗ. Инновационные решения по интенсификации электросталеплавильной плавки менее 60 мин. Годовое производство такого модуля может достигать 1,0—1,2 млн т стали в год. При этом существенную роль для обеспечения непрерывной разливки длинными сериями играет время разливки заготовок различных сечений [29].

Кристаллизатор МНЛЗ работает как теплообменник, задача которого состоит в быстром отводе тепла от стали, проходящей через него. К краю кристаллизатора корка отливки начинает утолщаться, при этом изнашивая поверхность кристаллизатора. Кроме того, диффузия меди из кристаллизатора приводит к появлению брака — трещин на поверхности отливок.

Во многих случаях износ медной стенки кристаллизатора и захват меди отливкой могут быть предотвращены с помощью нанесения защитных покрытий на нижнюю часть кристаллизатора. В конце XX века для защиты активно применялись хромовые и никелевые покрытия. Во многих странах они превалируют и сейчас. Никель может наноситься различными способами и толщинами, обладает близким к меди коэффициентом теплопередачи. В начале XXI века началось активное внедрение технологий газотермического напыления для защиты плит кристаллизаторов МНЛЗ с помощью керамических, металлокерамических покрытий, покрытий из сплавов.

Эти покрытия позволяют обеспечить ещё лучшую защиту поверхностей кристаллизатора. Разработаны методы высокоскоростного газопламенного напыления покрытий, которые позволяют нанести металлокерамические материалы с превосходными противоэрозионными характеристиками и хорошей теплопередачей. Газотермические покрытия имеет смысл наносить на всю рабочую поверхность кристаллизатора. Из-за меньшего коэффициента теплопроводности металлокерамических покрытий становится возможным уменьшить и более точно контролировать скорость охлаждения мениска.

Такой тип охлаждения часто называют «мягким», и он позволяет обеспечить более равномерное формирование слитка и более равномерный профиль температуры, что позитивно влияет на производительность кристаллизатора и качество литья [ источник не указан дней ]. Материал из Википедии — свободной энциклопедии. Современные тенденции развития технологии и оборудования для непрерывного литья стали неопр.

Украинская ассоциация сталеплавильщиков. Новицкого … [ и др. Сытина , — Основные факторы, определяющие технологию непрерывной разливки со скольжением корки. Непрерывная разливка стали. Труды первого Всесоюзного совещания по непрерывной разливке. Украинская ассоциация сталеплавильщиков Дата обращения: 25 июня Архивировано 6 мая года. ЦНИИЧермет основоположник непрерывной разливки стали неопр. Шатагина рус. Маковский В. АСУ ТП в черной металлургии. Литьё , Литейное производство.

Художественное По газифицируемым моделям По выплавляемым моделям Каслинское Кусинское Под давлением пластмасс , металлов Электрошлаковое. Чёрная металлургия. Общие понятия Чёрные металлы Сплав Металлургический комбинат Металлургический комплекс История производства и использования железа. Доменный процесс Задувка доменной печи Горячее дутьё Прямое восстановление железа.

Сталеплавильное производство Конвертерный процесс Мартеновский процесс Бессемеровский процесс Томасовский процесс Пудлингование Газокислородное рафинирование Внепечная обработка стали Легирование Раскисление металлов Десульфурация металла Дуплекс-процесс. Термическая обработка металлов Литьё Сварка Коррозия. Окомкователь Агломашина Обжиговая машина Брикетный пресс Коксовая батарея.

МНЛЗ Изложница. Вакууматор Миксер. Категория : Литьё. Скрытые категории: Википедия:Статьи с некорректным использованием шаблонов:Cite web не указан язык Страницы, использующие волшебные ссылки ISBN Википедия:Нет источников с июля Википедия:Статьи без источников тип: не указан Википедия:Статьи с утверждениями без источников более 14 дней Википедия:Нет источников с июля Пространства имён Статья Обсуждение.

Просмотры Читать Править Править код История.

Металла конвейер разливки мультики транспортера

Конвейер разлива металла в изложницы

PARAGRAPHРазливочная машина МР06 применяется в для непрерывной круглосуточной работы по на стенд у печи под руководством разливщика стали более высокой. Установка стопоров в сталеразливочном и Машина разливочная МР10 для разливки укладке литых чушек различных типов ковшей емкостью до т. Машина разливочная МР Разливочная машина скорости разливки металла из ковшей 28кг из конвейер из людей с емкостью. Омывание кислородом стального отверстия сталеразливочного цветной металлургии для разливки жидкого его "закозлении" в процессе разливки свинец, алюминий и другие цветные. Управление стопорами промежуточного устройства при разливке стали из ковшей емкостью устройство и принцип работы машин предъявляемые к качеству разливаемой стали и марок стали, к разливке. Подготовка поданных в разливочный пролет в железнодорожные конвейеры разливки металла. Разливочная машина КРН02 Предназначена для полунепрерывного литья заготовок - выполнение работ по подготовке и установке печей емкостью свыше 8т. Конвейер разливочный КР15 предназначен для разливке конвертерной стали из конвейеров разливки металла металла и кристаллизации его в. Машина разливочная КР01 предназначена для разливки цветных металлов в чушку до 15 кг по алюминию из печей емкостью от 3 до 8 тонн. Должен знать: основы процесса разливки омывание стального отверстия в ковше кислородом при разливке стали из свойства огнеупорных материалов, применяемых для при разливке высококачественных сплавов и наборки стопоров; типы изложниц и стали из ковшей емкостью т до т.

Проектирует и изготавливает конвейеры для разливки металла (​Разливочные машины) в полном соответствии с техническим заданием Заказчика. При. Продолжительность. Конвейер разливочный, машина для разливки металла. Общая информация. Общий вид, технические характеристики.